機械搖動清灰：機械搖動清灰是先封鎖除塵風(fēng)機，接著閱歷一臺搖動電機的往復(fù)搖動給濾袋一個軸線方向的往復(fù)力，濾袋又將這一往復(fù)力轉(zhuǎn)換成徑向的哆嗦運動，使附在濾袋上的粉塵下落。顯然在過濾外形時，由于濾袋受氣流的壓力而成柱狀，搖動軸的往復(fù)運動就不能轉(zhuǎn)換成濾袋的徑向哆嗦，這就是必需停機清灰的緣由。為了充沛運用粉塵層的過濾作用，選擇的過濾速率較低，清灰時辰間距較長（當(dāng)阻力抵達400Pa—600Pa時清灰為宜)，即便用普通的棉布做濾料，也會有較高的除塵效率。 這種清灰辦法的除塵器構(gòu)造隨意、成效穩(wěn)固，適合小風(fēng)量、低濃度和分散的揚塵點的除塵，但不適合除塵器連續(xù)長時辰義務(wù)的場所。

性能特點：1、采用脈沖噴吹清灰技術(shù)，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地 面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、機械、化工、電力、輕工等行業(yè)的煙氣除塵。2、箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程上以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。3、進出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。4、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，清灰周期長，消耗低，可成倍提高濾袋與閥片的壽命。5、可實現(xiàn)不停機換袋，檢修不影響設(shè)備正常運行。6、采用上部抽袋方式，改善了檢修操作環(huán)境。

黑龍江篩選機工作原理：進行初次篩分→第一層篩分，以比較大的網(wǎng)孔，作為大塊雜質(zhì)篩分，如玉米芯，黃豆片，花生皮等等。大的雜質(zhì)會留在第一層篩網(wǎng)中，通過電機來回篩選抖動，把雜物振到雜物出料口，需要篩分的物料會漏到下層篩網(wǎng)中，進行下一層篩網(wǎng)→第二層篩網(wǎng)，網(wǎng)目比較小，也就是清除糧食機的小塊雜質(zhì)，篩網(wǎng)網(wǎng)孔比需要篩分的物料大。

作為常用的提升設(shè)備，斗式提升機的選用受很多方面因素的制約，選錯型號會給使用方帶來不盡的麻煩。一般斗式提升機類型的選型取決于以下幾個要素：（1）物料的形態(tài)：物料是粉狀還是顆粒狀還是小塊狀。（2）物料的物理性質(zhì)：物料有沒有吸附性或者粘稠度，是否含水。（3）物料的比重：一般斗式提升機參數(shù)都是針對堆積比重在1.6以下的物料設(shè)計和計算的，太大的物料比重需要進行牽引力和傳動部分抗拉強度的計算。（4）單位時間內(nèi)的輸送量。所采用料斗的類型不同則單位時間內(nèi)提升的物料輸送量是不一樣的。

優(yōu)勢： (1)無需預(yù)除塵設(shè)備，能一次性處理高達10000mg/m3濃度的煙塵，排放小于50mg/m3，工藝流程簡單; (2)袋室內(nèi)無需噴吹管，機外換袋方便; (3)嵌入式彈性袋口，密封性能好;(4)脈沖閥數(shù)量小，清灰強度大，動作迅速; (5)整機采用微機自動控制，各參數(shù)易于調(diào)節(jié)，可實現(xiàn)無崗位工作; (6)易實現(xiàn)隔離檢修。

安裝中注意事項：4.3.1、安裝前必須仔細閱讀本說明書及圖紙資料，并安裝發(fā)運清單檢查全部零件的數(shù)量和質(zhì)量，如有問題應(yīng)及時處理或與我司聯(lián)系。4.3.2、按順序安裝，每進行一步，必須進行質(zhì)量檢查，確實準(zhǔn)確無誤，方可進行下一步工作。 4.3.3、設(shè)備的吊裝要注意防止變形，設(shè)備出廠時，對關(guān)鍵部件均焊吊環(huán)，以便于吊裝。4.3.4、上箱體、灰斗等安裝后，全部鏈接處應(yīng)保證密封不漏氣，要求焊接密封的，必須實行密焊。用緊固件聯(lián)接的，必須加密封墊，并將全部緊固件擰緊。對漏氣處，應(yīng)用硅膠或環(huán)氧樹脂進行堵漏，除塵器的密封好壞是影響除塵器正常運行和除塵效果的主要因素，本除塵器要求漏風(fēng)率小于5%。4.3.5、組裝噴吹系統(tǒng)時，現(xiàn)場組對，全部管路內(nèi)必須清潔干凈，無任何雜物存在。全部接頭均填充密封材料，采用聚四氟乙烯帶，并經(jīng)試壓不漏氣。4.3.6、安裝彈簧架和濾袋室全部安裝中小心和仔細的工作，因此應(yīng)放在末尾進行。安裝時，濾袋切不可與硬物碰撞、鉤劃，即使小小的劃痕，也會使濾袋壽命大大縮短。4.3.7、安裝好后必須將除塵器凈氣室及灰斗中的雜物清理干凈