的特點：1、驅(qū)動功率小，采用流入式喂料、誘導(dǎo)式卸料、大容量的料斗密集型布置。在物料提升時幾乎無回料和挖料現(xiàn)象，因此無效功率少。2、提升范圍廣，這類提升機對物料的種類、特性要求少，不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料，而且可提升磨琢性較大的物料。密封性好，環(huán)境污染少。3、使用壽命長，提升機的喂料采取流入式，無需用斗挖料，材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。本機在設(shè)計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落，減少了機械磨損。4、運行可靠性好，先進的設(shè)計原理和加工方法，保證了整機運行的可靠性，無故障時間超過2萬小時。提升高度高。提升機運行平穩(wěn)，因此可達(dá)到較高的提升高度。5、慢速低破碎斗式提升機為全封閉方形雙筒結(jié)構(gòu)，具有運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)簡單、操作安全方便等特點，適用于垂直提升各類顆粒狀物料 該機采用了輕質(zhì)高強度工程塑料畚斗，畚斗與皮帶之間設(shè)有橡膠墊塊，墊塊厚度大于顆粒物料厚度，可以防止物料被皮帶與畚斗之間夾碎，同時提升機底部設(shè)有抽拉式插板，物料清理方便。

是用于脫花生米紅衣的專業(yè)設(shè)備?；ㄉ撈C采用差速滾動摩擦傳動的工作原理，在花生米經(jīng)烘烤后水分小于百分之五（避免烤糊）時進行脫皮，再經(jīng)過篩子篩選，抽風(fēng)系統(tǒng)將皮衣吸走，使整?；ㄉ?、半粒、碎角分開，具有性能穩(wěn)定、安全可靠、生產(chǎn)率高、去皮效果好、半粒率低等優(yōu)點。

機械搖動清灰：機械搖動清灰是先封鎖除塵風(fēng)機，接著閱歷一臺搖動電機的往復(fù)搖動給濾袋一個軸線方向的往復(fù)力，濾袋又將這一往復(fù)力轉(zhuǎn)換成徑向的哆嗦運動，使附在濾袋上的粉塵下落。顯然在過濾外形時，由于濾袋受氣流的壓力而成柱狀，搖動軸的往復(fù)運動就不能轉(zhuǎn)換成濾袋的徑向哆嗦，這就是必需停機清灰的緣由。為了充沛運用粉塵層的過濾作用，選擇的過濾速率較低，清灰時辰間距較長（當(dāng)阻力抵達(dá)400Pa—600Pa時清灰為宜)，即便用普通的棉布做濾料，也會有較高的除塵效率。 這種清灰辦法的除塵器構(gòu)造隨意、成效穩(wěn)固，適合小風(fēng)量、低濃度和分散的揚塵點的除塵，但不適合除塵器連續(xù)長時辰義務(wù)的場所。

的喂料采取流入式,無需用斗挖料,材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。本機在設(shè)計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落,減少了機械磨損。物料提升機的輸送工作原理是：料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪后向下翻轉(zhuǎn)，物料提升機將物料傾入接受槽內(nèi)。帶傳動的物料提升機的傳動帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動的物料提升機一般裝有兩條平行的傳動鏈，上或下面有一對傳動鏈輪，下或上面是一對改向鏈輪。一般都裝有機殼，以防止斗式提升機中粉塵飛揚。

物料在空氣動力和振動摩擦力的雙重作用下產(chǎn)生比重偏析的原理，通過調(diào)整風(fēng)壓、振幅等技術(shù)參數(shù)，使比重較大的物料沉到底部，貼著篩面由低向高運動；比重較小的物料懸浮在表面由高向低運動，從而達(dá)到比重分離的目的。該機適用于去除小麥、玉米、水稻、葵花籽、西瓜子、各種豆類及其他雜糧中的秕籽、芽籽、蟲蛀粒、霉變粒、黑粉病粒等比重較輕的雜質(zhì)；同時該機型震動臺面的上部設(shè)計了一個去石傾角，能將物料中的石子分離出來。下篩片的篩孔尺寸小于谷子的幾何尺寸，飽滿的谷子落不下去，小于谷子的雜質(zhì)落下去了。此時便把谷子里的雜質(zhì)篩選出去了。 滾筒篩和振動篩原理基本相同，只是振動篩是篩體振動，滾筒篩是篩體滾動。 去除谷子里面雜質(zhì)只用篩選機效果不是很理想。一般是經(jīng)過風(fēng)選，比重，篩選，多重加工才能去除各種雜質(zhì)，達(dá)到理想的凈度。這種機器便是集這幾種功能一體的機器。

通遼專業(yè)生產(chǎn)去石機作為常用的提升設(shè)備，斗式提升機的選用受很多方面因素的制約，選錯型號會給使用方帶來不盡的麻煩。一般斗式提升機類型的選型取決于以下幾個要素：（1）物料的形態(tài)：物料是粉狀還是顆粒狀還是小塊狀。（2）物料的物理性質(zhì)：物料有沒有吸附性或者粘稠度，是否含水。（3）物料的比重：一般斗式提升機參數(shù)都是針對堆積比重在1.6以下的物料設(shè)計和計算的，太大的物料比重需要進行牽引力和傳動部分抗拉強度的計算。（4）單位時間內(nèi)的輸送量。去石機廠家所采用料斗的類型不同則單位時間內(nèi)提升的物料輸送量是不一樣的。