1、處理風量（Q）處理風量是指除塵設(shè)備在單位時間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米（m3/h）或每小時標立方米（Nm3/h）。是袋式除塵器設(shè)計中重要的因素之一。根據(jù)風量設(shè)計或選擇袋式除塵器時，一般不能使除塵器在超過規(guī)定風量的情況下運行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風量選的過大，否則增加設(shè)備投資和占地面積。合理的選擇處理風量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗來決定的。2、使用溫度　　對于袋式除塵器來說，其使用溫度取決于兩個因素，一是濾料的較高承受溫度，二是氣體溫度必須在露點溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量選用，其較高使用溫度可達280℃，對高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施，對低于露點溫度的氣體必須采取提溫措施。對袋式除塵器來說，使用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯，這一點不同于電除塵，對電除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。3、入口含塵濃度　　即入口粉塵濃度，這是由揚塵點的工藝所決定的，在設(shè)計或選擇袋式除塵器時，它是僅次于處理風量的又一個重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示?！　?/p>

特點：1.圓振動篩采用筒體式偏心軸激振器及偏塊調(diào)節(jié)振幅，使用維修方便； 2.圓振動篩采用彈簧鋼編織篩網(wǎng)或沖孔篩板，使用壽命長，不易堵孔； 3.圓振動篩采用橡膠隔振彈簧，壽命長、噪聲小、過共振區(qū)平穩(wěn)等。

為雙振朝陽專業(yè)生產(chǎn)去石機動電機驅(qū)動，利用振動電機激振的原理工作。當兩臺電機作同步、反向旋轉(zhuǎn)時，其偏心塊所產(chǎn)生的振動力在平行于電機軸線的方向相互抵消，篩選機在垂直于電機軸的方向疊為一合力，因此篩機的運動軌跡為一直線。專業(yè)生產(chǎn)去石機的兩電機軸相對篩面在垂直方向有一傾角，在振動力和物料自重力的聯(lián)合作用下，使物料在篩面上被拋起跳躍式向前作直線運動，以合理匹配篩網(wǎng)達到篩分的目的,這便是直線振動篩的實際工作原理。

工作原理： 首先購機時請講清楚您需要篩選物料的尺寸，不同的物料要使用不同的篩網(wǎng)，我們根據(jù)你提供的尺寸為您定制適合的篩網(wǎng)。其次將機器放置水平位置，接通電源，啟動工作開關(guān)，確保電機順時針運轉(zhuǎn)后，以示該機進入正確工作狀態(tài)。然后把被篩選的物料倒入進料斗，根據(jù)物料顆粒大小正確調(diào)整料斗底部的塞板使物料均勻進入上層篩網(wǎng)中， 同時也使篩子上部的圓筒風機向篩網(wǎng)出料端正確送風；風機下端的引風口也可直接連接布袋接納谷物中的輕雜廢料。 這樣就可以把干凈的糧食與雜物保持應(yīng)有的距離，使篩選好的物料不被再次污染。

對于袋式除塵器來說，入口含塵濃度將直接影響下列因素：⑴壓力損失和清灰周期。入口濃度增大，同一過濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)。⑵濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的情況下，其磨損量可以認為與含塵濃度成正比。⑶預收塵有無必要。預收塵就是在除塵器入口處前再增加一級除塵設(shè)備，也稱前級除塵。⑷排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應(yīng)以能排出全部收下的粉塵為準，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風量。⑸操作方式。袋式除塵器分為正壓和負壓兩種操作方式，為減少風機磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。

2000型清選機是我公司通過不斷的更新改造及經(jīng)驗積累，經(jīng)過三年調(diào)試定型，精心打造的產(chǎn)品，性能優(yōu)良，因而被許多廠家所仿制，造成市場上同類產(chǎn)品的良莠不齊，給用戶帶來不同程度的經(jīng)濟損失，所以請用戶認準“永明”商標及產(chǎn)品。我公司本著確保質(zhì)量，誠信待人的原則，承諾我公司產(chǎn)品所用材料不做假，生產(chǎn)工藝不做假，產(chǎn)品型號不虛打不做假，為用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)體驗。我公司的5XF-2000S型復式清選機是經(jīng)過不斷地調(diào)整改造、創(chuàng)新而生產(chǎn)的新式機器，隨著市場變化在不斷的更新改進，不斷的提高產(chǎn)品質(zhì)量，我們會盡力滿足客戶的需求，把產(chǎn)品做到更好。