用來(lái)垂直提升經(jīng)過(guò)破碎機(jī)的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等塊粒狀物料以及生料、水泥、煤粉等粉狀物料。根據(jù)料斗運(yùn)行速度的快慢不同，斗式提升機(jī)可分為：離心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三種形式。離心式卸料的斗速較快，適用于輸送粉狀、粒狀、小塊狀等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速較慢，適用于輸送塊狀的，比重較大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。斗式提升機(jī)的牽引構(gòu)件有環(huán)鏈、板鏈和膠帶等幾種。環(huán)鏈的結(jié)構(gòu)和制造比較簡(jiǎn)單，與料斗的連接也很牢固，輸送磨琢性大的物料時(shí)，鏈條的磨損較小，但其自重較大。

依靠動(dòng)力使篩體做往復(fù)振動(dòng)運(yùn)動(dòng)，造成物料與工作面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，利用氣流作用達(dá)到將比重不同的物料分離的效果，該產(chǎn)品可依據(jù)物料的顆粒大小、干濕度來(lái)調(diào)節(jié)速度進(jìn)行篩選；該比重機(jī)處理量大，機(jī)械化程度高，可單一使用，配置其他設(shè)備(如選石、大小、拋光等)效果更佳；產(chǎn)品不受場(chǎng)地限制，一般加工廠均可使用。

對(duì)于袋式除塵器來(lái)說(shuō)，入口含塵濃度將直接影響下列因素：⑴壓力損失和清灰周期。入口濃度增大，同一過(guò)濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)。⑵濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強(qiáng)磨蝕性的情況下，其磨損量可以認(rèn)為與含塵濃度成正比。⑶預(yù)收塵有無(wú)必要。預(yù)收塵就是在除塵器入口處前再增加一級(jí)除塵設(shè)備，也稱(chēng)前級(jí)除塵。⑷排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應(yīng)以能排出全部收下的粉塵為準(zhǔn)，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風(fēng)量。⑸操作方式。袋式除塵器分為正壓和負(fù)壓兩種操作方式，為減少風(fēng)機(jī)磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。

阿拉善專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)提升機(jī)逆氣流反吹清灰：從相反方向反吹空氣閱歷濾袋和粉塵層，運(yùn)用氣流使粉塵從濾袋上零落。采用氣流清灰時(shí)，濾袋內(nèi)必需有支撐構(gòu)造，如撐環(huán)或網(wǎng)架，以防止把濾袋壓 扁、粘連、毀壞初層。反吹空氣能夠由專(zhuān)門(mén)的風(fēng)機(jī)供應(yīng)，也能夠運(yùn)用除塵器自身的負(fù)壓從內(nèi)部吸入，采用后者時(shí)，除塵器自身的負(fù)壓值不能小于500Pa。清灰進(jìn)程是分組實(shí)行的，某一組濾袋清灰時(shí)，反吹空氣閥門(mén)自發(fā)開(kāi)啟，一同污染空氣出口閥門(mén)處于封鎖外形。關(guān)于運(yùn)用大氣反吹的除塵器，當(dāng)阻力抵達(dá)600Pa—1000Pa時(shí)清灰為宜；關(guān)于運(yùn)用風(fēng)機(jī)反吹的除塵器，當(dāng)阻力抵達(dá)600Pa—1000Pa時(shí)清灰為宜，清灰時(shí)辰約為30s—60s，清灰的時(shí)辰間距約為3min—8min。這種清灰辦法的除塵器處置風(fēng)量大，因采用分室構(gòu)造，故可在不停機(jī)的懇求下維修檢驗(yàn)。清灰機(jī)構(gòu)隨意，維護(hù)方便。如除塵濾袋采用內(nèi)濾式，粉塵均集聚在濾袋的內(nèi)外表上，檢驗(yàn)人員或換袋人員的休息懇求大為改善。

剝殼機(jī)由機(jī)架、風(fēng)扇、轉(zhuǎn)子、單相電機(jī)、篩網(wǎng)(有大小2種)、入料斗、震動(dòng)篩、三角帶輪及其傳動(dòng)三角帶等組成。機(jī)具正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，將瓜子定量、均勻、連續(xù)地投入進(jìn)料斗，瓜子在轉(zhuǎn)子的反復(fù)打擊、摩檫、碰撞作用下破碎，瓜子粒及破碎的瓜子殼在轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)風(fēng)壓及打擊下，通過(guò)一定孔徑的篩網(wǎng)(花生脫粒用大孔篩網(wǎng)，清選后的小皮果更換成小孔篩網(wǎng)進(jìn)行第二次剝殼)過(guò)濾、分離。瓜子殼、粒在旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇吹力的作用下，使重量輕的瓜子殼吹出機(jī)體外，重量較重的花生粒則通過(guò)震動(dòng)篩篩選達(dá)到清選目的。