1、處理風量（Q）處理風量是指除塵設備在單位時間內所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米（m3/h）或每小時標立方米（Nm3/h）。是袋式除塵器設計中重要的因素之一。根據(jù)風量設計或選擇袋式除塵器時，一般不能使除塵器在超過規(guī)定風量的情況下運行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風量選的過大，否則增加設備投資和占地面積。合理的選擇處理風量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗來決定的。2、使用溫度　　對于袋式除塵器來說，其使用溫度取決于兩個因素，一是濾料的較高承受溫度，二是氣體溫度必須在露點溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量選用，其較高使用溫度可達280℃，對高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施，對低于露點溫度的氣體必須采取提溫措施。對袋式除塵器來說，使用溫度與除塵效率關系并不明顯，這一點不同于電除塵，對電除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。3、入口含塵濃度　　即入口粉塵濃度，這是由揚塵點的工藝所決定的，在設計或選擇袋式除塵器時，它是僅次于處理風量的又一個重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示?！　?/p>

圓振動篩主要由篩箱、篩網(wǎng)、振動器及減振彈簧等組成。振動器安裝在篩箱側板上，并由電動機通過三角皮帶帶動旋轉，產(chǎn)生離心慣性力，迫使篩箱振動。如無特殊要求，圓振動篩主要分為紡織篩面和沖孔篩面，各類篩面均能滿足。主要部件：1、篩箱 2、支承座 3、出料斗 4、進料斗 5、篩網(wǎng) 6、激振器 7、撓性聯(lián)軸器 8、電機 9、電機座 。

袋式除塵器依賴濾袋對含塵氣體實行過濾。含塵氣體穿過濾袋時，隨著它們深化濾料外部，使纖維間孔隙逐步減小，構成附著在濾袋外表的粉塵層，即所謂的初層。袋式除塵器的過濾作用緊要是依賴這個初層以及逐步堆積起來的粉塵層實行的，即便過濾很微細（1um左右）的粉塵也能取得較高的除塵效率(＞99%)。隨著粉塵在初層根底上不停積聚，使其透氣性變壞，除塵器的阻力增長，即使此時濾袋的除塵效率也增大，但阻力過大會使濾袋極易損壞或因濾袋兩側的壓差過大，使空氣閱歷濾袋孔眼的速率（過濾速率）過高，將已粘附的粉塵帶走，反而使除塵效率下降。因而，袋式除塵器運轉一定時辰后要及時清灰，清灰時又不能毀壞初層，以防除塵效率下降。袋式除塵器的清灰辦法有三種：機械搖動清灰；逆氣流反吹和震動結合清灰；脈沖噴吹清灰。

系列的Dmc脈沖除塵器，DMC脈沖袋式除塵器清灰技術先進，氣布比大幅度提高，故具有處理風量大、占地面積小、凈化效率高、工作可靠、結構簡單、維修量小等特點,除塵效率可以達到99%以上。是目前應用較廣泛的袋式除塵器。DMC脈沖袋式除塵器應用范圍：脈沖袋式除塵器廣泛適用于干粉砂漿、干粉砂漿、干混砂漿、保溫砂漿、預拌砂漿、外加劑、勾縫劑、界面劑、水泥、化工細粉、膩子粉、飼料、冶金、橡膠、化工、制藥、建材礦山等單位。脈沖袋式除塵器有圓筒式及方形可選，用戶可根據(jù)工作場所選用不同結構形式除塵器。

黑龍江哪里有比重機性能特點：1、采用脈沖噴吹清灰技術，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地 面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、機械、化工、電力、輕工等行業(yè)的煙氣除塵。2、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程上以煤油檢漏，漏風率很低。3、進出口風道布置緊湊，氣流阻力小。4、采用分室停風脈沖噴吹清灰，清灰周期長，消耗低，可成倍提高濾袋與閥片的壽命。5、可實現(xiàn)不停機換袋，檢修不影響設備正常運行。6、采用上部抽袋方式，改善了檢修操作環(huán)境。