是用于脫花生米紅衣的專業(yè)設(shè)備?；ㄉ撈C(jī)采用差速滾動(dòng)摩擦傳動(dòng)的工作原理，在花生米經(jīng)烘烤后水分小于百分之五（避免烤糊）時(shí)進(jìn)行脫皮，再經(jīng)過(guò)篩子篩選，抽風(fēng)系統(tǒng)將皮衣吸走，使整?；ㄉ省肓?、碎角分開(kāi)，具有性能穩(wěn)定、安全可靠、生產(chǎn)率高、去皮效果好、半粒率低等優(yōu)點(diǎn)。

特點(diǎn)：1、設(shè)計(jì)合理、移動(dòng)方便、工作可靠、通用性好運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、效率高、破碎低、易操作外型美觀，內(nèi)部設(shè)備保護(hù)性強(qiáng)； 2、高密度網(wǎng)孔前門(mén)及后門(mén)，同時(shí)解決設(shè)備 保護(hù)。通風(fēng)散熱等方面的使用要求; 3、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，尺寸精密，組合式設(shè)計(jì)，安裝容易，內(nèi)部托盤(pán)可根據(jù)用戶的要求自由上下調(diào)整;上部和下部走線通道均可關(guān)閉；4、四風(fēng) 扇設(shè)計(jì)為柜設(shè)備散熱提供保障：可快速拆卸的左右側(cè)門(mén)；可同時(shí)安裝腳輪和支撐腳；齊全的可選配件。

作為常用的提升設(shè)備，斗式提升機(jī)的選用受很多方面因素的制約，選錯(cuò)型號(hào)會(huì)給使用方帶來(lái)不盡的麻煩。一般斗式提升機(jī)類型的選型取決于以下幾個(gè)要素：（1）物料的形態(tài)：物料是粉狀還是顆粒狀還是小塊狀。（2）物料的物理性質(zhì)：物料有沒(méi)有吸附性或者粘稠度，是否含水。（3）物料的比重：一般斗式提升機(jī)參數(shù)都是針對(duì)堆積比重在1.6以下的物料設(shè)計(jì)和計(jì)算的，太大的物料比重需要進(jìn)行牽引力和傳動(dòng)部分抗拉強(qiáng)度的計(jì)算。（4）單位時(shí)間內(nèi)的輸送量。所采用料斗的類型不同則單位時(shí)間內(nèi)提升的物料輸送量是不一樣的。

是建筑工地常用的一種物質(zhì)垂直運(yùn)輸機(jī)械，由于它有著制造成本低、安裝操作簡(jiǎn)便、適用性強(qiáng)的特點(diǎn)，所以被建筑施工企業(yè)廣泛使用。特別是對(duì)一些中小型建筑工地來(lái)說(shuō)更有著舉足輕重的作用。隨著建筑市場(chǎng)的發(fā)展，物料提升機(jī)數(shù)量也隨之增加，因此對(duì)物料提升機(jī)管理相對(duì)滯后的矛盾也愈顯突出。許多物料提升機(jī)因?yàn)閺S家不按標(biāo)準(zhǔn)要求制造生產(chǎn)，加上建筑施工企業(yè)本身對(duì)其安裝和使用的不規(guī)范，使現(xiàn)有的物料提升機(jī)存在著不同程度的安全問(wèn)題。特別是一些常見(jiàn)的安全問(wèn)題始終沒(méi)有得到充分的認(rèn)識(shí)，更是后患無(wú)窮。

滿洲里哪里有比重機(jī)優(yōu)缺點(diǎn)：1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，橫向尺寸小，占地面積少。2、提升高度大，輸送能力好，機(jī)身全封閉，對(duì)環(huán)境污染小。3、耗用動(dòng)力小。缺點(diǎn)：1、過(guò)載時(shí)易堵塞，料斗易磨損。2、只宜于輸送粉粒狀和中小塊狀的散貨，如糧食、煤、砂等。3、不能在水平方向上輸送貨物。

有哪些特點(diǎn)：1、驅(qū)動(dòng)功率小，采用流入式喂料、誘導(dǎo)式卸料、大容量的料斗密集型布置。在物料提升時(shí)幾乎無(wú)回料和挖料現(xiàn)象，因此無(wú)效功率少。2、提升范圍廣，這類提升機(jī)對(duì)物料的種類、特性要求少，不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料，而且可提升磨琢性較大的物料。密封性好,環(huán)境污染少。3、運(yùn)行可靠性好，先進(jìn)的設(shè)計(jì)原理和加工方法，保證了整機(jī)運(yùn)行的可靠性，無(wú)故障時(shí)間超過(guò)2萬(wàn)小時(shí)。提升高度高。提升機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，因此可達(dá)到較高的提升高度。4、使用壽命長(zhǎng)，提升機(jī)的喂料采取流入式，無(wú)需用斗挖料，材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。本機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)保證物料在喂料、卸料時(shí)少有撒落，減少了機(jī)械磨損。5、機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行平穩(wěn)、挖取式裝料、快速離心式卸料。