設(shè)備時用振動電機加上底框、篩網(wǎng)以及相關(guān)配件組成，在生產(chǎn)作業(yè)時會出現(xiàn)一些噪音，特別是在設(shè)備處于異常情況下噪音會更加的大，給生產(chǎn)環(huán)境造成巨大的困擾，同時也影響了設(shè)備生產(chǎn)質(zhì)量，那么問題來了，我們怎么樣才能解決設(shè)備噪音問題，有效的把正產(chǎn)噪音降低到可接受范圍內(nèi)呢? 　　

葵花除雜脫殼分選機組是俏牌集團研制的新一代產(chǎn)品。此機組在原TFKH1000型設(shè)備的基礎(chǔ)上改進而成。TFKH1200型采用 了獨特的雙脫殼機設(shè)置、通過變頻技術(shù)實現(xiàn)對脫殼機的分別控制。獨特的風力回料系統(tǒng)，使未脫開籽粒自動進入下一個脫殼循環(huán)，從而大大地提高了脫殼效率。

為雙振呼和浩特專業(yè)生產(chǎn)除塵器動電機驅(qū)動，利用振動電機激振的原理工作。當兩臺電機作同步、反向旋轉(zhuǎn)時，其偏心塊所產(chǎn)生的振動力在平行于電機軸線的方向相互抵消，篩選機在垂直于電機軸的方向疊為一合力，因此篩機的運動軌跡為一直線。專業(yè)生產(chǎn)除塵器的兩電機軸相對篩面在垂直方向有一傾角，在振動力和物料自重力的聯(lián)合作用下，使物料在篩面上被拋起跳躍式向前作直線運動，以合理匹配篩網(wǎng)達到篩分的目的,這便是直線振動篩的實際工作原理。

逆氣流反吹清灰：從相反方向反吹空氣閱歷濾袋和粉塵層，運用氣流使粉塵從濾袋上零落。采用氣流清灰時，濾袋內(nèi)必需有支撐構(gòu)造，如撐環(huán)或網(wǎng)架，以防止把濾袋壓 扁、粘連、毀壞初層。反吹空氣能夠由專門的風機供應(yīng)，也能夠運用除塵器自身的負壓從內(nèi)部吸入，采用后者時，除塵器自身的負壓值不能小于500Pa。清灰進程是分組實行的，某一組濾袋清灰時，反吹空氣閥門自發(fā)開啟，一同污染空氣出口閥門處于封鎖外形。關(guān)于運用大氣反吹的除塵器，當阻力抵達600Pa—1000Pa時清灰為宜；關(guān)于運用風機反吹的除塵器，當阻力抵達600Pa—1000Pa時清灰為宜，清灰時辰約為30s—60s，清灰的時辰間距約為3min—8min。這種清灰辦法的除塵器處置風量大，因采用分室構(gòu)造，故可在不停機的懇求下維修檢驗。清灰機構(gòu)隨意，維護方便。如除塵濾袋采用內(nèi)濾式，粉塵均集聚在濾袋的內(nèi)外表上，檢驗人員或換袋人員的休息懇求大為改善。

的喂料采取流入式,無需用斗挖料,材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。本機在設(shè)計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落,減少了機械磨損。物料提升機的輸送工作原理是：料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪后向下翻轉(zhuǎn)，物料提升機將物料傾入接受槽內(nèi)。帶傳動的物料提升機的傳動帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動的物料提升機一般裝有兩條平行的傳動鏈，上或下面有一對傳動鏈輪，下或上面是一對改向鏈輪。一般都裝有機殼，以防止斗式提升機中粉塵飛揚。