有哪些特點：1、驅(qū)動功率小，采用流入式喂料、誘導(dǎo)式卸料、大容量的料斗密集型布置。在物料提升時幾乎無回料和挖料現(xiàn)象，因此無效功率少。2、提升范圍廣，這類提升機對物料的種類、特性要求少，不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料，而且可提升磨琢性較大的物料。密封性好,環(huán)境污染少。3、運行可靠性好，先進(jìn)的設(shè)計原理和加工方法，保證了整機運行的可靠性，無故障時間超過2萬小時。提升高度高。提升機運行平穩(wěn)，因此可達(dá)到較高的提升高度。4、使用壽命長，提升機的喂料采取流入式，無需用斗挖料，材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。本機在設(shè)計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落，減少了機械磨損。5、機構(gòu)簡單、運行平穩(wěn)、挖取式裝料、快速離心式卸料。

對于袋式除塵器來說，入口含塵濃度將直接影響下列因素：⑴壓力損失和清灰周期。入口濃度增大，同一過濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)。⑵濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的情況下，其磨損量可以認(rèn)為與含塵濃度成正比。⑶預(yù)收塵有無必要。預(yù)收塵就是在除塵器入口處前再增加一級除塵設(shè)備，也稱前級除塵。⑷排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應(yīng)以能排出全部收下的粉塵為準(zhǔn)，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風(fēng)量。⑸操作方式。袋式除塵器分為正壓和負(fù)壓兩種操作方式，為減少風(fēng)機磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。

作為常用的提升設(shè)備，斗式提升機的選用受很多方面因素的制約，選錯型號會給使用方帶來不盡的麻煩。一般斗式提升機類型的選型取決于以下幾個要素：（1）物料的形態(tài)：物料是粉狀還是顆粒狀還是小塊狀。（2）物料的物理性質(zhì)：物料有沒有吸附性或者粘稠度，是否含水。（3）物料的比重：一般斗式提升機參數(shù)都是針對堆積比重在1.6以下的物料設(shè)計和計算的，太大的物料比重需要進(jìn)行牽引力和傳動部分抗拉強度的計算。（4）單位時間內(nèi)的輸送量。所采用料斗的類型不同則單位時間內(nèi)提升的物料輸送量是不一樣的。

袋式除塵器依賴濾袋對含塵氣體實行過濾。含塵氣體穿過濾袋時，隨著它們深化濾料外部，使纖維間孔隙逐步減小，構(gòu)成附著在濾袋外表的粉塵層，即所謂的初層。袋式除塵器的過濾作用緊要是依賴這個初層以及逐步堆積起來的粉塵層實行的，即便過濾很微細(xì)（1um左右）的粉塵也能取得較高的除塵效率(＞99%)。隨著粉塵在初層根底上不停積聚，使其透氣性變壞，除塵器的阻力增長，即使此時濾袋的除塵效率也增大，但阻力過大會使濾袋極易損壞或因濾袋兩側(cè)的壓差過大，使空氣閱歷濾袋孔眼的速率（過濾速率）過高，將已粘附的粉塵帶走，反而使除塵效率下降。因而，袋式除塵器運轉(zhuǎn)一定時辰后要及時清灰，清灰時又不能毀壞初層，以防除塵效率下降。袋式除塵器的清灰辦法有三種：機械搖動清灰；逆氣流反吹和震動結(jié)合清灰；脈沖噴吹清灰。

哈爾濱去石機我廠針對糧食行業(yè)研發(fā)生產(chǎn)的一種拋光設(shè)備，也叫谷物拋光機。主要有去芒，拋光，去除霉點的作用，針對豆類、大米、玉米、小米顆粒裝谷物，本設(shè)備功率低，生產(chǎn)量大，操作簡單，工作現(xiàn)場無粉塵，移動方便，拋光處理效果好，深得客戶一致好評。農(nóng)作物拋光機主要用于大豆、小麥、玉米、青稞、水稻等作物清糧選種分級拋光。是一機多用的經(jīng)濟(jì)型拋光機。特別對已經(jīng)發(fā)霉的大豆有很好的去除拋光效果、黃豆的含水率大概10%，比較低，一般不易發(fā)霉。發(fā)霉后在黃豆表面會有一些灰綠色的小點或細(xì)絨毛，用肉眼很容易識別。專業(yè)銷售去石機對改善勞動環(huán)境，減少糧食毛皮、粉塵污染起到了很好效果。用該機加工過的產(chǎn)品光亮剔透，光潔度好，物料的品質(zhì)得到進(jìn)一步提高。本機在拋光機基礎(chǔ)上多加一道吸塵裝置，對改善勞動環(huán)境，減少糧食毛皮、粉塵污染起到了很好效果。用該機加工過的產(chǎn)品光亮剔透，光潔度好，物料的品質(zhì)得到進(jìn)一步提高。