1、全自動皮殼機 一般采用飛達自動送紙結(jié)構(gòu)，整體動作全氣動控制，結(jié)構(gòu)簡單合理。2、堆紙平臺與走紙平臺的寬度調(diào)整采用中心同心調(diào)整，操作簡單無誤差。3、紙板送料臺采用線性導軌，準確無誤。4、紙板送料臺有缺紙板自動停機裝置，減少好產(chǎn)品的廢品率。5、輸送帶采用大功率吸風機，使紙張輸送更加平穩(wěn)準確。6、紙張的輸送定位系統(tǒng)采用進口高精度光電控制，使紙張與紙板的定位更加精確可靠。7、后置的全自動四邊拆邊機采用獨特的自動壓角、壓邊機構(gòu)，保證了成品的合格率。8、全自動皮殼機收料平臺采用臺式堆疊輸送放料，收料更方便。

袋式除塵器依賴濾袋對含塵氣體實行過濾。含塵氣體穿過濾袋時，隨著它們深化濾料外部，使纖維間孔隙逐步減小，構(gòu)成附著在濾袋外表的粉塵層，即所謂的初層。袋式除塵器的過濾作用緊要是依賴這個初層以及逐步堆積起來的粉塵層實行的，即便過濾很微細（1um左右）的粉塵也能取得較高的除塵效率(＞99%)。隨著粉塵在初層根底上不停積聚，使其透氣性變壞，除塵器的阻力增長，即使此時濾袋的除塵效率也增大，但阻力過大會使濾袋極易損壞或因濾袋兩側(cè)的壓差過大，使空氣閱歷濾袋孔眼的速率（過濾速率）過高，將已粘附的粉塵帶走，反而使除塵效率下降。因而，袋式除塵器運轉(zhuǎn)一定時辰后要及時清灰，清灰時又不能毀壞初層，以防除塵效率下降。袋式除塵器的清灰辦法有三種：機械搖動清灰；逆氣流反吹和震動結(jié)合清灰；脈沖噴吹清灰。

機械搖動清灰：機械搖動清灰是先封鎖除塵風機，接著閱歷一臺搖動電機的往復搖動給濾袋一個軸線方向的往復力，濾袋又將這一往復力轉(zhuǎn)換成徑向的哆嗦運動，使附在濾袋上的粉塵下落。顯然在過濾外形時，由于濾袋受氣流的壓力而成柱狀，搖動軸的往復運動就不能轉(zhuǎn)換成濾袋的徑向哆嗦，這就是必需停機清灰的緣由。為了充沛運用粉塵層的過濾作用，選擇的過濾速率較低，清灰時辰間距較長（當阻力抵達400Pa—600Pa時清灰為宜)，即便用普通的棉布做濾料，也會有較高的除塵效率。 這種清灰辦法的除塵器構(gòu)造隨意、成效穩(wěn)固，適合小風量、低濃度和分散的揚塵點的除塵，但不適合除塵器連續(xù)長時辰義務的場所。

安裝中注意事項：4.3.1、安裝前必須仔細閱讀本說明書及圖紙資料，并安裝發(fā)運清單檢查全部零件的數(shù)量和質(zhì)量，如有問題應及時處理或與我司聯(lián)系。4.3.2、按順序安裝，每進行一步，必須進行質(zhì)量檢查，確實準確無誤，方可進行下一步工作。 4.3.3、設備的吊裝要注意防止變形，設備出廠時，對關(guān)鍵部件均焊吊環(huán)，以便于吊裝。4.3.4、上箱體、灰斗等安裝后，全部鏈接處應保證密封不漏氣，要求焊接密封的，必須實行密焊。用緊固件聯(lián)接的，必須加密封墊，并將全部緊固件擰緊。對漏氣處，應用硅膠或環(huán)氧樹脂進行堵漏，除塵器的密封好壞是影響除塵器正常運行和除塵效果的主要因素，本除塵器要求漏風率小于5%。4.3.5、組裝噴吹系統(tǒng)時，現(xiàn)場組對，全部管路內(nèi)必須清潔干凈，無任何雜物存在。全部接頭均填充密封材料，采用聚四氟乙烯帶，并經(jīng)試壓不漏氣。4.3.6、安裝彈簧架和濾袋室全部安裝中小心和仔細的工作，因此應放在末尾進行。安裝時，濾袋切不可與硬物碰撞、鉤劃，即使小小的劃痕，也會使濾袋壽命大大縮短。4.3.7、安裝好后必須將除塵器凈氣室及灰斗中的雜物清理干凈

包頭提升機剝殼機由機架、風扇、轉(zhuǎn)子、單相電機、篩網(wǎng)(有大小2種)、入料斗、震動篩、三角帶輪及其傳動三角帶等組成。機具正常運轉(zhuǎn)后，將瓜子定量、均勻、連續(xù)地投入進料斗，瓜子在轉(zhuǎn)子的反復打擊、摩檫、碰撞作用下破碎，瓜子粒及破碎的瓜子殼在轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)風壓及打擊下，通過一定孔徑的篩網(wǎng)(花生脫粒用大孔篩網(wǎng)，清選后的小皮果更換成小孔篩網(wǎng)進行第二次剝殼)過濾、分離。專業(yè)銷售提升機瓜子殼、粒在旋轉(zhuǎn)風扇吹力的作用下，使重量輕的瓜子殼吹出機體外，重量較重的花生粒則通過震動篩篩選達到清選目的。

逆氣流反吹清灰：從相反方向反吹空氣閱歷濾袋和粉塵層，運用氣流使粉塵從濾袋上零落。采用氣流清灰時，濾袋內(nèi)必需有支撐構(gòu)造，如撐環(huán)或網(wǎng)架，以防止把濾袋壓 扁、粘連、毀壞初層。反吹空氣能夠由專門的風機供應，也能夠運用除塵器自身的負壓從內(nèi)部吸入，采用后者時，除塵器自身的負壓值不能小于500Pa。清灰進程是分組實行的，某一組濾袋清灰時，反吹空氣閥門自發(fā)開啟，一同污染空氣出口閥門處于封鎖外形。關(guān)于運用大氣反吹的除塵器，當阻力抵達600Pa—1000Pa時清灰為宜；關(guān)于運用風機反吹的除塵器，當阻力抵達600Pa—1000Pa時清灰為宜，清灰時辰約為30s—60s，清灰的時辰間距約為3min—8min。這種清灰辦法的除塵器處置風量大，因采用分室構(gòu)造，故可在不停機的懇求下維修檢驗。清灰機構(gòu)隨意，維護方便。如除塵濾袋采用內(nèi)濾式，粉塵均集聚在濾袋的內(nèi)外表上，檢驗人員或換袋人員的休息懇求大為改善。